雙泵雙頻變頻供水裝置原理

變頻供水的基本工作原理是根據(jù)用戶用水量變化自動調(diào)節(jié)運行水泵臺數(shù)和一臺水泵轉(zhuǎn)速，使水泵出口壓力保持恒定。當(dāng)用戶用水量小于一臺水泵出水量是，系統(tǒng)根據(jù)用水量變化有一臺水泵變頻調(diào)速運行，當(dāng)用水量增加時管道系統(tǒng)內(nèi)壓力下降，這時壓力傳感器把檢測到的信號傳送給微機控制單元，通過微機運行判斷，發(fā)出指令到變頻器，控制水泵電機，使轉(zhuǎn)速加快以保證系統(tǒng)壓力恒定，反之當(dāng)用水量減少時，使水泵轉(zhuǎn)速減慢，以保持恒壓。當(dāng)用水量大于一臺泵出水時，*臺泵切換到工頻運行，第二臺泵開始變頻調(diào)速運行，當(dāng)用水量小于兩臺泵出水量時，能自動停止一臺或二臺泵運行。在整個運行過程中，始終保持系統(tǒng)恒壓不變，使水泵始終工作在高效區(qū)，既保證用戶恒壓供水，又節(jié)省電能。

 雙泵雙頻變頻供水裝置工作原理

變頻供水設(shè)備工作原理，自來水管網(wǎng)的水進入穩(wěn)流流罐，罐內(nèi)空氣從真空消除器排出，待水充滿后，真空消除器自動關(guān)閉。當(dāng)自來水管網(wǎng)壓力能夠滿足用水要求時，系統(tǒng)由旁通止回閥向用水管網(wǎng)直接供水；當(dāng)自來水管網(wǎng)壓力不能滿足用水要求時，系統(tǒng)壓力信號由遠(yuǎn)傳壓力表反饋給變頻控制器，水泵運行，并根據(jù)用水量的大小自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速恒壓供水，若運轉(zhuǎn)水泵達(dá)到工頻轉(zhuǎn)速時，則啟動另一臺水泵變頻運轉(zhuǎn)。

水泵供水時，若自來水管網(wǎng)的水量大于水泵流量，系統(tǒng)保持正常供水：用水高峰時，若自來水管網(wǎng)水量小于小泵流量量，穩(wěn)流罐內(nèi)的水作為補充水源仍然能正常供水，此時，空氣由真空消除器進入穩(wěn)流罐，罐內(nèi)真空遭到破壞，確保了自來水管網(wǎng)不產(chǎn)生負(fù)壓，用水高峰過后，系統(tǒng)又恢復(fù)到正常供水狀態(tài)。當(dāng)自來水管網(wǎng)停水，造成穩(wěn)流罐液位不斷下降，液位探測器將信號反饋給變頻控制器，水泵自動停機，以保護水泵機組。夜間小流量供水且自來水管網(wǎng)壓力不能滿足要求時，氣壓罐可以貯存并釋放能量，避免了水泵頻繁啟動

設(shè)備特點

1、 經(jīng)濟效益顯著：使用該設(shè)備，可不建造水塔、不設(shè)樓頂水箱，既減少工程的施工周期，又解決了工程造價費用高的缺點，還克服了氣壓波動大，水泵啟動頻繁等不足之處。

2、 設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn)：該設(shè)備采用水泵變頻恒壓控制，無論系統(tǒng)用水量怎樣變化，均能使管道出口壓力保持恒定。

3、 運行可靠：該設(shè)備采用變頻調(diào)速器和國內(nèi)優(yōu)質(zhì)水泵，具有完善的保護功能和自動、手動轉(zhuǎn)換功能，使運行非?？煽?。 并且性能良好、控制方式靈活

4、 高效節(jié)能：該設(shè)備能根據(jù)用戶用水量的變化來調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速，使水泵始終工作在高效區(qū)，節(jié)電效果明顯，比恒速水泵可節(jié)電35%。

5、 操作簡單：該設(shè)備采用全自動控制，PID調(diào)節(jié)，鍵盤操作，人機界面（文本、數(shù)字）顯示。操作人員只需轉(zhuǎn)換電控柜開關(guān)，就可以實現(xiàn)用戶所需工況，實現(xiàn)全自動無人值守。

6、 保護功能齊全：具有*的過載、短路、過壓、欠壓、缺相、過流、短路、水源缺水等自動保護功能。在異常情況下能進行信號報警、自檢、故障判斷等。

7、 占地少安裝方便：整套設(shè)備只有一組供水控制柜和水泵機組，安裝非常簡單方便。

8、 延長水泵及電機的使用壽命：對多臺泵組均能可靠的實現(xiàn)軟啟動，使電網(wǎng)和管網(wǎng)免沖擊，并且輪流運轉(zhuǎn)，大大延長了水泵及電機的使用壽命。

適用范圍

1、有水池的高層建筑、賓館、學(xué)校、城鎮(zhèn)居民小區(qū)、企事業(yè)單位、新農(nóng)村建設(shè)農(nóng)村的生活用水。

2、工廠、工礦企業(yè)的生活或者生產(chǎn)用水。

3、各類水廠、供水站、污水廢水廠、農(nóng)業(yè)排灌站等供排水。

4、高樓、小區(qū)、企事業(yè)單位熱水集中供水。

5、生產(chǎn)、生活中的冷卻水、循環(huán)水的加壓。